产品别名 |
加气块,加砌块,加气砖 |
面向地区 |
兰州加气块厂家
容重轻,可以降低建筑物自重和造价，有利于提高建筑物的抗震性。.
一般加气混凝土容重为500-850公斤/立方米，而以容重450公斤/立方米以上，它的重量只有相当黏土砖的1/4，普通混凝土的1/4，是高层建筑，层建筑和大空间结构建筑的理想的轻质材料，用它可以减轻建筑物的自重均在1000公斤/立方米以内，与传统建筑材料相比，建筑物的自重可降低3/5-2/3，从而降低了建筑物的造价。
建筑物自重轻，可以大大提高建筑的抗震性能，因为地震力是建筑物的质量和地震产生的加速度的乘积，显然自重轻的建筑物质量小，地震力就小。
2、保温性能好，导热系数低
容重为400-800公斤/立方米的加气混凝土,其导热系数通常介于0.08-0.15千卡/米*时*度之间,仅为为黏土砖导热系数的1/4-1/5,为普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方采用24厘米厚的加气混凝土砌块墙体.其保温效果相当于49厘米厚的砖墙.
3、具有可加工性
它如同木材一样具有可加工性，能锯、刨、钻、钉，有利于施工,可现场作业。
4、加气块抗压能力强
经实验，加气块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。
5、加气块耐高温
加气块混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家防火标准。
折叠编辑本段制作流程
1、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。
3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。
铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅
加气块
加气块
拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。
4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48~68℃，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
整个工艺流程就上面所述，加气块的工艺流程与蒸压砖的工艺来说，是复杂，同时加气块制品应用范围也要比蒸压砖的范围广，加气块制品的价格也较贵点，主要用到高层建筑。
生产蒸压加气块，水泥砖，砂加气保温砖，墙板，粉煤灰加气块等多种***墙体材料，加气块又称加气混凝土砌块，公司生产的加气块具有轻质多孔，容重轻，保温效能高,吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板,墙板和保温管等制品，产品完全符合国家技术指标以及节能要求。
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规格型号：
100*240*600
120*240*600
150*240*600
160*240*600
200*240*600
300*240*600
200*200*600
（其它规格均可定制）
轻质隔墙、轻质隔断用加气块，常用于酒店、宾馆、KTV、办公、学校、商场等公共场所，具有轻质、隔音、保温、节能、经济等优点，日常人们又叫它加气砖、轻质砖、泡沫砖等。
甘肃新型建材有限公司（咨询热线： ）是一家以纯粉煤灰生产的混凝土加气块厂，我公司产品广泛应用于民用于工业建筑，特别是高层框架结构建筑的内、外墙砌筑，是建筑隔热、防火、防震、防渗漏、、节能理想墙体材料。 我公司坚信产品质量是企业的生命线，配备了的蒸压加气砼制品的生产线，年产50万立方粉煤灰加气砼砌块，并有着多年从事建材行业和加气混凝土的技术人才队伍，其产品性能稳定，耐久性好。生产的所有产品完全符合人民共和国的标准要求。 公司位于甘肃省白银靖远县，厂建面积5700平方米，公司注册资本为二仟万元整，现有员工80余人。 公司将秉承以的生产及技术力量为，以诚信服务为宗旨，广交业界内外朋友，欢迎您前来洽谈与合作。
加气块的经济性：从经济方面而言，采用加气砌块为框架结构的内隔墙，与采用空心砖、泰柏板等相比，总造价可节省20%左右。轻质加气砌块的隔音性能：根据墙体厚度和表面处理方式不同，新轻质砌块墙体可隔音40-50分贝，加之内部有许多细小气孔，使其同时具有隔音与吸音的双重性能。轻质加气砌块的绿色性：由于产品使用砂石、水泥、石灰和粉煤灰或尾矿等工业废渣，通过蒸压养护提度制成，不用土，不用烧结能耗，保护土地资源同时利用工业废渣，节能，并符合《建筑材料的放射性核素》标准，属于绿色材料。这些氢气却很少溶于水(在t=20℃时，1L水仅溶解氢气0.0189L)，而且随着温度的升高体积增大(由0℃升高到40℃时，氢气体积增大巧%)，因此，必然使混合料浆发生膨胀。砌块成型阶段是料浆的稠化、凝结过程，铝粉与水反应产生氢气和料浆膨胀始终处于动态平衡。料浆膨胀的动力是气泡内的内压力，料浆膨胀的阻力是上层料浆的重力和料浆极限剪应力。于是产生出均匀的气泡。通过以上分析我们了解到了，加气块生产所需的化学反应是在一定特定物理条件下进行的。瑞光机械致力于加气块设备生产多年，生产与设计加气块设备的经验丰富，瑞光与国内外多家设备企业建立了长久地合作，加气块设备等机械设备的质量成熟可靠，值得广大客户拥有。客户朋友可到公司进行参观。或者致电咨询！
2022年兰州加气块涨价价格行情。
因2022年初因素导致红砖减产，原材料上涨、加气块的市场需求明显上升，市场价格较往年同期大幅度上升。
兰州市区周边几个厂家600×300×150以下规格的零售出厂价格在230-2240元/立方，600×300×200以上的规格价格在225-235元/立方。 工地落地价约245元-255元/立方。
兰州新区厂家送到现场价约220-230元/立方。
周边白银，皋兰，临洮，定西，永登等地有一些厂家，白银地区居多，部分小厂现场存放能力有限，价格根据库存状况波动较为随意，加之距离兰州市区较远，运输成本较高（运输距离约80到150公里），出厂价偏低，厂家众多，低160-180元/立方，价格较高的180元/立方，含运费送到兰州落地价一方约在240-260元/立方，一般都是大车（35立方以上）运输。
赊欠销售价格根据付款方式不同，定价会有不同程度上浮。
税票方面：部分大厂可以提供13%的专票，一些小厂提供3%的发票。
按出厂价算，小用户可参考每块价格，出厂价
600×300×200的价格每块约7.6元
600×300×150的价格每块约6.2元
600*300*100的价格每块约4元
加气块就是加气混凝土砌块的简称。
加气混凝土砌块工艺简介 ：加气混凝土是以硅质材料（石灰和水泥）为原料，经配料浇注、发气膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料，在我国已有60余年的生产和应用历史，由于具有重量轻、保温性能好的特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，在目前是生产技术和应用技术成熟的新型材料。
加气块，又名加气砖，加气砌块，加气混泥土，加气混凝土砌块，蒸压加气混泥土砌块。加气混泥土块可以根据物料类别、品质、设备的工艺特征，采用不同的工艺进行生产。一般情况下，将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆浆料，加入粉状石灰、石膏和发泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，有蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成轻质的混凝土制品。加气混泥土块产品是一种含硅、钙、硫、铝等胶凝材料为主要原料，加气混泥土块具有保温，防潮作用，重量轻等优点。
加气混泥土块是一种轻质、有封闭微孔的新型墙材。具有容重轻、保温、隔热、防水、吸音、抗震性能好、现场加工方便、施工等性能特点。且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景，是国内外广泛应用的新型节能墙体材料。
加气混泥土块机生产工艺
加气混泥土块可以根据所用原材料（粉煤灰、灰砂、选矿粉、炉渣、矸石）的类别、品质、主要设备的工艺特点等，选用不同的生产工艺进行生产。一般情况下，是将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
